深入開(kāi)展節(jié)能降耗 安陽(yáng)市扎實(shí)推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展(2)

　　河南省順成集團(tuán)煤焦有限公司是另一家集采煤、洗選、煉焦、化工、發(fā)電等于一體的集團(tuán)公司。2009年，公司通過(guò)了清潔生產(chǎn)審核，在生產(chǎn)過(guò)程中達(dá)到廢水、固體廢棄物綜合利用，實(shí)現(xiàn)廢物零排放。公司注重新技術(shù)的引用、吸收與創(chuàng)新，先后與大專院校、科研單位建立了合作關(guān)系，吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，共同研發(fā)節(jié)能減排課題。總經(jīng)理李德新對(duì)記者說(shuō)：“按照公司的產(chǎn)業(yè)鏈，從洗煤到煉焦產(chǎn)生的焦?fàn)t煤氣，這是我們產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)，通過(guò)產(chǎn)業(yè)鏈中各個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)革新，達(dá)到循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目的。”據(jù)李德新介紹，公司正在建設(shè)一個(gè)年產(chǎn)8萬(wàn)噸苯加氫的工程，采用國(guó)內(nèi)外最新節(jié)能環(huán)保安全技術(shù)，以國(guó)產(chǎn)化設(shè)備為主，于今年9月建成投產(chǎn)，該項(xiàng)目填補(bǔ)了河南省大型粗苯深加工的空白。

　　順成集團(tuán)還建設(shè)了總裝機(jī)容量2×14兆瓦直燃式焦?fàn)t煤氣發(fā)電機(jī)組工程，這是世界上技術(shù)最先進(jìn)的熱電聯(lián)產(chǎn)燃?xì)廨啓C(jī)。目前，兩臺(tái)直燃式發(fā)電機(jī)組已正式投產(chǎn)發(fā)電，充分利用富余焦?fàn)t煤氣直接發(fā)電供熱，使發(fā)電效率由原來(lái)的19.8%提高到32%，總熱能利用效率達(dá)到79%，二氧化碳年減排量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)中減少了廢氣的產(chǎn)生。

　　河南省湖波水泥集團(tuán)現(xiàn)擁有3條新型干法旋窯水泥生產(chǎn)線和5條高效節(jié)能粉磨系統(tǒng)。“通過(guò)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，企業(yè)由過(guò)去的‘排廢大戶’變成了‘吃廢利廢大戶’。”湖波水泥集團(tuán)總經(jīng)理武祥對(duì)記者說(shuō)，為了提高資源綜合利用效率，集團(tuán)完善區(qū)域企業(yè)間的總循環(huán)。一是增加粉煤灰摻量，通過(guò)改進(jìn)工藝，大量利用鋼廠的廢礦渣和電廠的粉煤灰等工業(yè)廢渣，每年生產(chǎn)350萬(wàn)噸水泥，可利用工業(yè)廢渣140萬(wàn)噸。二是脫硫石膏的利用，用脫硫石膏代替天然無(wú)水石膏進(jìn)行生產(chǎn)，既解決了電廠脫硫石膏無(wú)處排放問(wèn)題，還實(shí)現(xiàn)了廢物綜合利用。三是在熟料生產(chǎn)過(guò)程中用煉鐵廢鋼渣代替天然礦石，節(jié)約資金和礦產(chǎn)資源。四是用低揮發(fā)份煤代替高揮發(fā)份煤，每月節(jié)約資金38萬(wàn)元。五是利用礦山資源，充分利用礦山的邊角廢料，使礦山利用率達(dá)到100%。

　　同樣，沙鋼集團(tuán)安陽(yáng)永興鋼鐵有限公司強(qiáng)化循環(huán)減排設(shè)施管理，回收利用高爐煤氣，減少煤氣散放，2009年3臺(tái)高爐煤氣發(fā)電機(jī)組年發(fā)電6500萬(wàn)千瓦時(shí)；實(shí)施固體廢物回收循環(huán)利用，2009年鋼渣水淬率達(dá)到32%，直接返回?zé)�結(jié)，回收利用水淬鋼渣5.9萬(wàn)噸。

　　除此之外，安陽(yáng)永興鋼鐵有限公司還回收利用高爐、燒結(jié)、煉鋼除塵灰，回收含鐵污泥4.5萬(wàn)噸，回收高爐水渣39萬(wàn)噸。實(shí)施蒸氣回收循環(huán)利用，轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的余熱蒸氣進(jìn)入蒸氣管網(wǎng)。 徐克強(qiáng) 黨滌寰、實(shí)習(xí)生 朱瑞娟